降膜蒸发器分配盘为螺旋形,物料分布特别均衡、液体绝1对沿管内壁成膜状下降、降膜蒸发器适用于糖类浓缩蒸发器顶盖为平**,便于清洗和维修。
如果生产量不需要打蒸发器,可以改变换热面积。真空系统可有使用方选定,水环式真空泵或水喷射泵均可。冷凝水可以回收。蒸发量在3900kg/h时,蒸汽用量为130kg/h。散热量小,特别是二次蒸汽。操作方便,占地面积小。,
1. 降膜蒸发器室蒸汽加热均匀的加热系统设备,料液为液膜式流动蒸发,因此具有热效率高,加热时间短的主要特点。该设备的主要优势有,更少的能源消耗,蒸汽消耗低,低冷却水循环等优势。
2. 物料向下沿管内壁加速流动蒸发的,葡萄糖酸钠蒸发器新工艺,适应高粘度液体的蒸发。
3. 因为物料膜蒸发在每个管内,物料的加热时间很短,所以特别是对食品蒸发是非常有利的,对食品的营养成分可以大量保存。
4. 在真空作用蒸发过程中,确保卫生的要求,同时也保证了环境保护的要求,而且大大降低了蒸发温度,再加上热压泵的配置,部分的蒸汽经过热压泵吸入和新蒸汽的重新混合,从而节省蒸汽,蒸汽通过喷射雾进入加热压泵,蒸汽*蔓延,温和得加热浓缩饲料,对热敏感的物料非常适合。
5. 降膜蒸发器适合发泡材料的蒸发浓缩,液体在加热管为膜装蒸发,使形成汽液分离的形成,在效体的底部,饲料的大部分被抽走,只有少数的料液和所有的二次的蒸汽进入分离器进行分离,整个过程没有太大的冲击,避免气泡的形成。
6. 在做食品蒸发时,设备也可以具有杀菌的功能,物料先预热,然后进入消毒器,达到94度以上,保持24秒左右,进入一效效体,物料*闪蒸,温度瞬间下降。
7. 装置可配备CIP清洗系统,实现清洁,设备成套,操作方便,无死角。
8. 设备可以连续进出料。
9. 设备配置的自动化系统,进出料自动控制,自动控制加热温度,进料浓度自动控制,自动控制清洗,而且突然停电时对敏感材料进行保护。还有像报警和自动化操作,控制等自动化配置。,